乘风破浪 鲁清石化成为高端化工产业龙头

寿光日报讯(记者 单昱俊)近日,山东省企业百强发布会暨工业经济发展形势报告会召开。会上,山东省工业和信息化厅、山东省企业联合会联合发布了2019年度山东省综合百强企业和工业百强企业榜单,其中,山东寿光鲁清石化有限公司荣列省百强榜第66位,工业百强第52位。

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此前,很多人对鲁清石化并不了解。而鲁清石化被寿光市民了解,源于其新建在全市多处的加油站。“便宜,油好”是很多市民对它的评价,正因为如此,在鲁清石化各处加油站,常见排队加油的景况。从一家不起眼的沥青加工厂到名不见经传的“地炼”企业,再到现在“纳税第一名”的寿光龙头企业,鲁清石化成立20年来,坚持“技术创新,聚力高端化工发展”的战略引导,按照高质量发展要求,不断延伸产业链,加快转型升级和创新发展,企业规模不断扩大,核心竞争力明显增强,企业经营质量和社会影响力持续提升,各项事业呈现出稳健发展态势。

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节能高效

蹚出工业绿色发展之路

寿北这片广袤的土地,拥有得天独厚的自然资源,地下卤水净储量、石油、天然气资源丰富,这片充满希望的热土上处处涌动着蓬勃生机。20年前,就在这里,鲁清石化起步。那时,企业资金不足千万元,营业收入300万元,企业职工32人。经过近20年的发展,鲁清石化已成为一家以生产汽油、柴油、液化石油气、MTBE、聚丙烯等石油化工产品为主,企业职工达到3000多人的大型股份制民营企业。今年以来,企业实现销售收入253亿元、实缴税金23亿元、外贸进口90亿元……每一个数字背后,都凸显了鲁清石化的实力。

行走在鲁清石化的生产厂区,目之所见,都是科学规范化管理、专业科技化作业。鲁清石化20万吨异丁烷脱氢联产项目运行平稳,“空无一人”的生产框架背后是强大自动化技术作支撑。“鲁清石化生产油品全部达到国六标准,品质、节能、高效是我们不断追求的目标。”鲁清石化分管负责人介绍,企业前期上马的气分凝结水直接进入催化裂化除氧器项目,回收高温凝结水中的热能,减少动力部门外送动力能耗,一年节电达100万度。而异丁烷脱氢装置0.4MPa蒸汽富余量利用项目,一年能节约蒸汽560吨。

之前,鲁清石化入选鲁北高端石化产业基地发展规划。“我们不断延伸产业链,加快油品向更高端发展。”鲁清石化副总经理马千鹏表示,鲁清石化配合中国石油和化工规划院完成了《寿光市高端石化产业园总体发展规划》的编制,注册成立了鲁清(山东)石化研究院有限公司,与山东科技大学、大连理工大学、中科院大连化物所及浙江大学合作研发高端石化新材料。目前,该公司已引进中石化、中石油系统首席专家和享受国务院津贴等特殊人才27名。2018年,鲁清石化建设的高端橡塑一体化项目,列入山东省人民政府新旧动能转换重大工程实施规划和省发改委确定的新旧动能转换重大项目库第一批优选项目。

项目建成后,公司营业收入将达到600亿元,实现利税50亿元。目前,项目的核心产品已获多项国家发明专利,可用于小儿尿不湿、医药级无纺布、汽车内饰等领域,应用范围十分广泛。项目投用后,将打破小儿尿不湿关键材料被国外垄断的局面。

此外,作为一家石化炼制企业,鲁清石化所有装置基本实现自动化控制。其中,异丁烷脱氢联产项目引进美国UOP公司专利技术,成为该技术在国内投产的首套装置。聚丙烯装置也是国内单套装置产能最大的,生产的聚丙烯产品获得国家多项专利。在关系千家万户的汽柴油生产方面,鲁清石化也在提高品质上下足了功夫。“我们与北京惠尔三吉联合开发的石油改质专项技术已投产使用。柴汽油加制氢能力也是国内同等规模中最大的,并提前达到油品升级的要求,生产的油品全部达到国六标准。鲁清石化加油站的油品是厂站直供,质量绝对保证,外地加油站的油价‘会比寿光站贵上几毛钱’,保守估算,一年能为寿光车主节省3亿元。”鲁清石化副总经理王建清表示,这不仅是基于运输成本的考虑,更是对寿光父老的回馈。

打造产值过千亿元的高端石化产业园

10月31日,由山东科技大学、山东寿光鲁清石化有限公司联合建立的“山科鲁清新材料产业技术研究院”揭牌成立。新成立的山科鲁清新材料产业技术研究院采取合作共建的方式,共同开展新材料产业技术的研究与探索,真正实现以产业链布局创新链,做到优势互补和叠加,将合作优势转化为创新优势、竞争优势和发展优势。研究院将设立土工新材料、阻燃新材料、玻璃纤维、石油化工产品及新材料等专门研究机构,计划用3至5年的时间,将研究院建设成为国内一流的新材料产业研究平台和高端人才集聚区,支撑传统产业振兴,推动新旧动能转换重大工程走在省内乃至全国前列。

20年来,鲁清之所以能在商海沉浮中压得住阵脚,用公司董事长王学清的话说,就是靠科技。当绝大多数的企业还在压缩各项费用开支,千方百计降成本的时候,鲁清石化却筹集巨额资金,上马了当时世界最先进的生产线。

王学清认为,减少重复投资就是最大的节约。秉持这一理念,这些年来,鲁清石化不惜高价引进德国和美国等发达国家最先进的专利技术,公司所有装置基本实现自动化控制,在高效、节能、安全、环保等方面下足了功夫。“与大多数石油化工企业不同,他们一般都是从‘油头’开始,鲁清石化则是从‘油尾’开始,这主要依靠于公司对市场的准确把握以及对新技术的坚决引进。”王学清告诉记者,为引进技术,鲁清石化已经累计支出技术转让费10亿元,每年投入科研经费1亿元,先后引进德国巴塞尔聚烯烃公司、美国雅宝、美国尼龙维迅、美国UOP及法国阿克森斯等当前国际先进技术。公司还成立了鲁清(山东)石化研究院有限公司,搭建科技合作创新平台,先后获批山东省技术创新项目13项、山东省重点研发计划1项、国家专利76项、下发专利受理通知书20项、正在申报专利30项。

纵观鲁清石化的发展史,就是一部不断引进新技术、不断上新项目的新旧动能转换史,其发展历程经历了四个主要阶段:2002年,率先在国内引进气体分离设备,利用液化气分离生产丙烯、丙烷,实现了从防水建材向化工产业的转型;2007年,新上了60万吨重油催化项目,通过从国外进口燃料油生产液化气,正式转型石油化工;2011年,新上常减压、加烃设备,开始以原油作为原料生产燃料油,进一步分离生产聚丙烯,成为国内民营企业中较早生产聚丙烯的企业,公司转型高端石油化工;2018年上马高端橡塑一体化项目,进一步拉长产业链,升级产品抢占市场。目前,鲁清石化还在积极推进高端碳素新材料产业链项目、100万方原油储备库项目、潍坊舒服康新材料科技有限公司30万吨/年高端聚丙烯新材料项目、乙醇汽油一体化等10余个新旧动能转换升级改造项目建设。

对于今后企业的发展规划,王学清告诉记者:“鲁清石化将紧紧围绕‘做千亿强企、铸百年鲁清’这一发展目标,加快传统炼油产业转型升级,狠抓新旧动能转换重大工程机遇,科学优化产业布局,进一步延伸产业链,推动公司转型升级,努力实现由资源型向高科技型转变,大力发展化工新材料、特种橡胶及弹性体、新能源材料等高端产品,争取利用3到5年,打造产值过千亿的寿光市高端石化产业园,全力推动企业高质量发展。”

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