今年是“十四五”开局之年，也是我市实现高质量发展的关键之年。在奋进新时代、推动高质量发展的嘹亮号角中，各企业瞄定目标精准发力，稳步推进转型升级，在寿光这片热土上奋力书写工业强市新篇章。即日起，寿光日报特别推出《高质量发展企业风采》专栏，聚焦我市重点企业典型，讲好企业发展故事，挖掘先进典型经验，为寿光高质量发展鼓与呼。
沧海横流，本色担当。逆势飘红，不辱使命。
2020年，晨鸣集团全年浆纸产量、利税、利润同比均实现大幅增长。
在疫情影响和国际贸易摩擦双重压力之下，取得这样的成绩令人振奋。在全市新一轮振兴跨越“赶考”中，晨鸣集团昂扬奋进，风鹏正举，一项项瞄准高质量发展拉动的深度变革酝酿生发、拔节生长。强劲的增长势头，展现出的是晨鸣在压力之下，企业主动识变、变中求新、新中求进的发展态势。
担当发展重托，秉持改革勇气。开启“十四五”新航程，以高质量发展为己任的晨鸣，气势如虹书写新篇章。
做好“加减法”，实现提质增效加速跑
新旧动能转换，关键在于“转换”二字。晨鸣集团率先做出了表率，将一些低产能、高能耗的子公司及设备进行了淘汰，对原有产能做“加减法”。这是一种壮士断腕的决心与毅力，换来的是晨鸣集团主业的轻装前行，也为集团生产动能的改造升级铺平了道路。
“减法，减得坚决，关得彻底。”晨鸣集团相关负责人介绍，自2011年起,集团主动、迅速开展了对低端产能的处置，先后对齐河晨鸣、武汉晨鸣一厂、延边晨鸣、海拉尔晨鸣等一批产能落后的子公司予以关停，走在了我国供给侧结构性改革政策的前面。这些子公司曾为企业赢得了良好的经济效益与社会效益，但随着社会的进步、行业的发展以及市场形势的变化，其生产能力和质量逐渐落伍，开始制约企业发展和效益发挥。集团痛下决心，五年间陆续淘汰浆纸产能270多万吨，用晨鸣速度和执行力成功度过转型“阵痛期”，为引领行业转型发展做出了表率。
晨鸣集团相关负责人表示，针对国家禁废令，近年来公司又先后关停了6条共150万吨产能的废纸脱墨浆线，为进一步提高企业运行质量、优化资源配置创造了有利条件。
晨鸣主动淘汰落后产能，虽然在当时给公司造成了很大的损失，但腾出的空间很快被更有竞争力的新项目占据，无论是从规模还是质量来看，都发生了破茧成蝶的美丽蜕变。
“加法，加得有质量、加出高效益。”相关负责人表示，晨鸣集团不做简单的量的扩张，在给落后产能做“减法”的同时，集中精力和资源给高端产能做“加法”。21世纪第二个十年，晨鸣集团为加快新旧动能转换，助推企业实现转型升级，先后在寿光本埠建设了高档生活用纸、80万吨高档低定量铜版纸、51万吨高档文化纸，在湛江晨鸣建设了65万吨高档文化纸、60万吨液体包装纸，在江西晨鸣建设了35万吨高档食品包装纸等世界一流项目。
此外，集团还围绕“腾笼换鸟”的思路和要求，对吉林晨鸣实施整体环保迁建，关闭淘汰原有的低水平生产线，新上30万吨高档文化纸生产线，同时完成武汉晨鸣二厂、寿光晨鸣热敏纸和新闻纸改文化纸的升级改造，迅速扭转了以上机台的生产经营被动局面，进入良性循环。通过不断加快转型升级步伐，企业增加高端产能500多万吨，高档产品比重提高到95%以上。
“一加一减”，不仅淘汰了落后产能，增添了强劲的新动力，而且转变了企业经济增长方式，从追求规模增长变为追求运行质量和效益的提升，同时完成了对全国产业基地、市场定位和未来发展“支点”的悄然布局。
开行业先锋，战略布局浆纸全产业链
未来谁掌握了原材料，谁就掌握了市场的主动权。走浆纸一体化发展道路，必然是解决我国制浆造纸工业原料短缺的根本途径。
近年来，晨鸣集团紧紧围绕聚焦主业、做强实业的战略布局，率先布局浆纸全产业链，先后建设了湛江晨鸣100万吨化学浆、黄冈晨鸣56万吨木浆、寿光晨鸣100万吨化学浆三大制浆项目，木浆产能超过470万吨，实现制浆与造纸完全平衡。目前，在国内五大浆厂中晨鸣拥有三家，企业迈入了高质量发展的轨道。
1月29日，晨鸣集团寿光美伦化学浆生产线中控室，电脑自动记录下纸浆蒸煮生产环节波动的曲线。通过电脑操作、远程监督，工人们只需要每天记录下机器运行过程中的关键数据，通过跟踪、分析数据就能完成纸浆蒸煮生产。晨鸣集团寿光美伦化学浆工厂厂长高国祥介绍，该生产线从木片贮存到生产过程，全部实现全自动化控制，同时采用世界上最先进的制浆技术和环保工艺，无论是节能环保，还是质量稳定，均达到世界一流水平，年利税增加5.26亿，新增就业岗位300多个，推动社会效益和经济效益的全面提升，使寿光晨鸣成为国内乃至全球最具竞争力的浆纸生产基地。
目前，晨鸣木浆产能已超过470万吨，产能全国最大。晨鸣也成为全国首家木浆自产自足、浆纸产能完全平衡的浆纸一体化企业，有效缓解木浆原料供求矛盾，降低生产成本，同时拓宽了产业链，提升了产品市场竞争力，增强了整体盈利能力和抗风险能力，为企业高质量、可持续发展提供了强有力的支持和保障。
以生态为本，打好节能减排“主动仗”
一直以来，晨鸣集团始终秉承“绿色发展、环保先行”的发展思路，坚定不移走绿色发展、低碳发展、循环发展之路。
近年来，晨鸣累计投入80多亿元，主动配套建设碱回收、中段水、中水回用等工程，紧紧依靠科技创新，全面开展环保治理，积极推行清洁生产，大力实施节能减排，走上绿色、清洁、低碳发展之路。
碱回收是变废为宝、增加效益、防治污染的综合利用工程。1995年晨鸣率先探索黑液资源化技术，1997年建成当时国内造纸业最大的碱回收工程，2002年建成国内最早利用碱炉产生中压蒸汽发电的机组，后来又陆续在湛江晨鸣、黄冈晨鸣分别建成碱回收工程，年可节约标煤75万吨，碱回收率达99.8%，起到了明显的环保、节能和经济效益。
节约用水，实现水循环利用，是企业可持续发展的关键。2004年，晨鸣集团开始研发中水回用技术，经过多次攻关，反复试验，攻克悬浮物多、色度高等多项技术难题。2007年，晨鸣建设全国最大、日处理能力3万立方米的中水回用工程，成功探索了一条经济上合理、技术上可靠的制浆造纸废水深度处理回用之路。2009年，环保部在晨鸣集团召开现场会，向全国造纸行业推广“晨鸣经验”。
2011年，晨鸣实施6万立方中段水淘汰更新技改项目，进一步提升了污水治理效率。2018年以来，晨鸣集团先后投资5.6亿元，采用世界上最先进的“超滤膜+反渗透膜”工艺，建设中水回用膜处理项目，中水回用率达到75%以上，回用水质达到饮用水标准，每天可节约清水17万立方。
在中水回用膜处理项目现场，均质池、机加池、综合处理池等依次排开，一汪汪池水映射出蓝天白云，如一面面镜子照出一方生态之美。“它利用先进的超滤膜和反渗透膜进行水处理，处理后的水完全能满足晨鸣纸业生产过程各种用水的要求，其中采用行业首创的反渗透膜工艺，开全球制浆造纸行业之先河。”相关负责人介绍。
晨鸣集团始终将环保作为“生命工程”来抓，全面推行清洁生产、节能减排和资源循环利用，使各项指标走在全国乃至世界前列，成为我国履行环保主体责任的企业标杆。
资源综合利用，发展循环经济“生态链”
发展循环经济，推动生态文明建设，是大势所趋。晨鸣集团在抓好清洁生产和节能减排的同时，探索创新资源综合利用、产业循环发展的模式，构筑了“资源-产品-再生资源”三大循环经济“生态链”。
据介绍，为实施林浆纸一体化战略，晨鸣集团还先后在广东、湖北、江西等子公司所在地建有原料林基地200多万亩，集苗木培育、营林生产和木材开发于一体，实现了“林-浆-纸”循环链。
采访中记者了解到，热电厂每年产生大量的灰、渣废弃物，为使灰、渣变“金”，实现综合利用，晨鸣集团配套上马水泥厂和新型建材厂，实现“煤-电建材”循环链，获得了较好的经济效益和社会效益。
寿光晨鸣负责人介绍，晨鸣集团通过对废弃物处理厂产生的造纸污泥、沼气、工业垃圾等有效加工处理，变废为宝，可用作生产农作物复合肥或发电，既替代能源，实现了“造纸废弃物-制肥、发电”循环链，又有效避免了对环境造成影响。
据悉，寿光晨鸣作为寿光市两大热源之一，承担着寿光主城区及晨鸣工业园、文家街道、孙家集街道民生供暖面积600-800万平方米的集中供暖任务，本着资源综合利用原则，寿光晨鸣热电公司利用汽轮机组循环水乏汽余热，建设340MW换热首站一座，配套5台溴化锂吸收式热泵机组，两台尖峰加热器等22台套，采用余热利用方式实施低温循环水改造，提高供暖效率，年节约标煤约3万吨，年节约供热成本30%以上。
晨鸣集团负责人介绍，当前企业发展处于稳步提升阶段，随着木浆市场价格逐步恢复常态，晨鸣浆纸平衡的核心优势将进一步发挥，企业效益将会得到大幅提升。
下一步，晨鸣集团将继续聚焦主业，做强实业，重点建设中部地区的湖北黄冈生产基地，尽快形成北有寿光、中有黄冈、南有湛江的三大生产基地格局。
开启“十四五”，踏上新征程。晨鸣集团将以“振兴民族造纸工业”为己任，不忘初心、牢记使命，坚持匠心，切实履行企业社会责任，把绿色发展理念深植高质量、可持续发展的全过程，全力打造最具全球竞争力的世界一流造纸企业，努力实现经济效益、社会效益双赢。布局有序，落子有声。展望未来，无限风光。
（寿光日报记者 张春萍）