【寿光】奋力拼经济 实干赢未来丨绿色低碳发展塑造寿光竞争新优势

寿光融媒讯(首席记者 桑宏香)一片片蓝色的光伏板积蓄电能,一台台工业机器人在智能化厂房中忙碌,一条条生产线转型为“低碳”“负碳”生产……在寿光,绿色低碳发展热潮澎湃涌动。今年以来,寿光市把绿色低碳高质量发展作为转型升级的必由之路,锚定“七个加力突破”部署要求,坚持传统产业“存量焕新”和新兴产业“增量换乘”,扎实推动产业转型“换挡升级”。据悉,我市能源项目全部建成后,每年可节约标煤约335万吨,折合原煤约465万吨,减少二氧化碳排放约900万吨。

从高空俯瞰,位于营里镇老河口的国电投吉电(潍坊)新能源科技有限公司基地项目一派壮丽景象。该项目创新设计“渔光互补”“盐光互补”发展模式,建设光伏、风电、储能多能互补一体化基地,作为2023年省重点项目,已纳入国家第三批大型风电光伏基地建设项目名单,建成后可实现年发电量30亿千瓦时,每年可节约标煤约101万吨,减少二氧化碳排放258万吨。

实现绿色低碳发展,新能源是关键。寿光市致力能源结构转型升级,抢抓“双碳”战略机遇,坚持“向海图强”发展方向,大力发展风电、光伏、生物质等新能源产业,激发能源行业发展活力。我市创新打造了“光伏发电+新型储能+盐业制卤+水产养殖”等项目融合开发模式,以鲁北盐碱滩涂地风光储输一体化基地建设为发力点,认真贯彻落实国家、省、市关于新能源产业发展的政策措施,深入分析本地产业基础、资源条件、地形地貌特点等因素,有针对性地开展招商引资,积极争取政策支持,全力保障项目建设,新能源产业规模不断壮大。

近年来,寿光市将数字化转型和智能化改造作为实现绿色低碳发展必由之路,全力推动规模以上工业企业加快数转智改。作为寿光“数转智改”加速高质量发展的典型企业代表,力创模具今年投资1.2亿元,建设了4.0智能自动化、3D打印产业化应用项目,打造了国内首条轮胎模具4.0智能自动化生产线,降低人工成本65%以上,减少原材料消耗30%以上,缩短工期60%,产品精度大幅提升,真正实现了降本提质、增效转型。

在工作中,寿光市锚定“双碳”目标,聚焦能源绿色低碳高质量发展,以重大项目为突破口,加速绿色产业引进和发展。在“双招双引”方面,探索成立了新一代信息产业技术、橡塑新材料和新能源电池3个产业招引专班,构建“镇街+园区+部门+国企”全域联动招商体系,加快落地创新采用“盐光互补”模式的华电寿光大基地光伏、国内首次将3D打印技术应用到轮胎模具制造的力创模具、填补国内空白的英凌半导体等一批激活产业潜能的优质项目。在项目建设方面,加快推进总投资108亿元的顺泰仓储能源储备库、总投资100亿元的国电投吉电风光储多能互补试点2个百亿级项目,总投资80亿元的国能寿光电厂二期、总投资50亿元的联盟化工绿色低碳智能化改造、总投资50亿元的华天电力储能电站等5个50亿级项目,不断巩固和扩大工业发展优势。

如今,绿色低碳发展已成为推动寿光经济增长的新引擎。下一步,寿光市将坚定不移走绿色低碳高质量发展之路,坚持政策引导驱动,加快推进工业企业智能化、数字化、绿色化技术改造,不断塑造发展新动能新优势。