寿光融媒讯（首席记者 桑宏香）一家家企业开足马力，一条条生产线连轴运转，一辆辆运输车满载货物……当前，寿光市各企业纷纷拿出起步即冲刺，开局必争先的精气神，铆足干劲抓生产、赶订单，发展脉动愈发强劲，全力拼经济的决心和信心更加坚定。
近日，记者走进潍坊顺福昌橡塑有限公司的硫化车间，阵阵热浪扑面而来。在生产线上，一条条生胎被工人装进硫化机，在模具里加热、定型后成为成品轮胎。物流仓库门前，叉车来回穿梭，将一批已经检验合格的轮胎装车，数辆货车整装待发，即将发往武汉、四川等地。“春节后，我们的轮胎订单已经接到了20万条，预计一季度订单量同比增长20%。”潍坊顺福昌橡塑有限公司相关负责人表示，为了增产能、提效率，企业今年将把生产线上的传统蒸汽硫化工艺提升为氮气硫化工艺，成品轮胎行驶里程将提高20%左右。
产销两旺为企业高质量发展注入了强劲动力，促使企业不断加大投入，扩投资、上项目。作为寿光的本土企业，联盟化工持续加大科技研发投入，加快向高端化工、生物医药、新材料等领域延伸拓展，年产6万吨高性能化工新材料一体化项目和年产60万吨尿素装置绿色改造项目正在加速推进中。“2024年，我们将加速推进投资12.9亿元的年产6万吨高性能化工新材料一体化项目和投资4.9亿元的年产60万吨尿素装置绿色智能化改造项目建设，投产后预计尿素生产可减少能耗18000吨标准煤，可增加主营业务收入21亿元，利税7.5亿元。”山东联盟化工股份有限公司第一分公司经理助理吴广明介绍。
聚力创新突破，提升产值效益，也是企业全力“拼经济”的一个缩影。在化龙镇的力创模具有限公司生产车间内，工人们各司其职，开足马力对轮胎模具进行雕刻、打磨，一道道工序精益求精。2023年，该企业投资1.2亿元，创新实施“4.0智能自动化生产”升级改造工程，引入3D打印产业化应用项目，引进德国高精度生产装备，在AGV机器人和3D视觉系统的辅助下，实现了8个加工工序的智能串联，加工周期由原来的35天缩短至15天，真正实现了降本提质、增效转型。
拓市场、解难题，为保障各企业生产经营有序，寿光市提前部署，集中研究、深入分析当前存在的难点堵点问题，强化服务企业专员包靠制度，细化帮扶举措，为实现高质量发展开好头、起好步。连日来，寿光各服务企业专员主动下沉一线，针对企业用工、融资、市场拓展、人才、要素保障等问题，靶向施策，助力各企业迅速复工复产，跑好2024年“第一棒”。