寿光融媒讯（首席记者 桑宏香）今年4月份，山东印发推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案。全省将实施高水平工业技改工程、多领域装备更新工程、消费品以旧换新工程、高品质供给升级工程、高效能循环利用工程、全方位标准提升工程“六大工程”，扎实推动大规模设备更新和消费品以旧换新工作取得实实在在的成效。
这是今年继国务院出台相关政策后，山东省推动政策落地的有力举措。本轮大规模设备更新聚焦“工业技改”“装备更新”“产业标准提升”等多方面。寿光工业基础雄厚，拥有百亿级企业5家，中国500强企业3家，上市企业6家、股票9支，省级以上优质企业278家，40项工业产品市场占有率位居全国全球第一，生物基新材料特色产业集群入选省级特色产业集群，是省工业强县、省民营经济高质量发展先进县。推动大规模设备更新和消费品以旧换新，带动消费升级、产业变革，释放出更多高质量发展的新动能，这不仅关系各行各业和千家万户，更对推动高质量发展意义深远。
在新一轮设备更新中，寿光大力实施技改智造提能行动，推动产业绿色转型，助力企业设备更新、技术改造和数智升级，并支持指导企业加强产品创新和市场开拓，推动产业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
“我们通过把生产线上的传统蒸汽硫化工艺提升为氮气硫化，整体生产效率提高了10%以上，产品合格率提高了5%，成品轮胎行驶里程提高了20%左右。”谈起生产线的升级改造，顺福昌橡塑有限公司相关负责人表示，公司引进业内顶尖技术团队，围绕数据化管理创新、技术创新等举措，助推企业降本增效，过硬的产品品质赢得了更多市场份额，而且让企业进一步增加了产能、提高了效率。
“这是国内首条轮胎模具4.0智能自动化生产线，它能够降低人工成本65%以上，减少原材料消耗30%以上，缩短工期60%。”作为全国首家将3D打印技术应用于轮胎模具生产制造行业的高新技术企业，力创模具通过新技术、新工艺的应用，做强国内市场的同时，积极开拓海外市场，与泰国、柬埔寨、俄罗斯等国外客户建立了良好的合作关系，走出了一条富有特色的创新发展之路。
联盟化工尿素装置绿色智能化改造项目，对企业现有尿素装置进行节能减排及智能化改造，采用荷兰第四代卡邦尿素二氧化碳汽提工艺代替现有工艺，完成后可减少能耗18000吨标准煤；阿莫斯新材料年产1万吨舰船专用自约束阻尼涂料项目，利用原有厂房，新建生产线3条，形成年产1万吨的能力，产品性能较之前提升40%……在寿光，装备换新、生产换线、机器换人的场景越来越多。
一边激发新动能，一边带来新机遇。设备更新唤醒了更多能量，从“硬件”到“软件”，从“制造”到“智造”，寿光各类企业开足马力忙生产、拓市场，抢抓国家推动大规模设备更新的有利机遇，积极推动设备更新升级，新质生产力不断涌现，在绿色低碳高质量发展的关键时期，汇聚起强大的新动能。